het flessenvullenmachine van het 18 bierglb het gas-filled glas schoonmaken vullend GLB drie-in-
Algemeen:
Het materiaal wordt in productie van bier gebruikt in glasflessen die wordt ingepakt. Het spoelen, het Vullen en het afdekken zijn geïntegreerd in één machine. De fles gaat in het spoelende deel van 3 in 1 machine binnen door riemtransportband. De tang op de roterende schijf wordt geïnstalleerd vangt fles en draaien het meer dan 180 graden en maakt het knelpunt grond onder ogen zien die. Op het speciale het spoelen gebied, de pijp op het water van tangnevels om fles in muur te spoelen. De fles die in de vuller binnengaat wordt geschakeld door de plaat van de lichaamsholding. De het vullen klep handelde door de nok kan op en neer realiseren. Het keurt evenwichtige druk vullende manier goed. De het vullen klep opent en begint vullend wanneer de binnenflessendruk met binnen vloeibare omhoog tank, de vullende klepbeweging in evenwicht wordt gebracht en verlaat het knelpunt wanneer het eindigt vullend. De volledige fles wordt overgebracht naar het het afdekken deel door de overgang die van het greeplichaam wiel port. Het de bodemstootkussen van de eindefles houdt de flessenbodem, houdt fles het rechte roteren niet. Het kroon het afdekken hoofd houdt in revolutie en autoomwenteling. Het kan een gehele het afdekken cursus met inbegrip van bovenste laagje beëindigen, het drukken, lossend door de actie van de nok. De volledige fles wordt overgebracht naar de transportband van de flessenafzet aan het volgende proces door het porren van wiel. De gehele machine is ingesloten met vensters, is de hoogte van ingesloten venster hoger dan de piek van 3 in 1 machine, op de bodem van het ingesloten venster de afzet heeft van de terugkeerlucht de gehele machine door PLC met touch screen als mens-machine interface wordt gecontroleerd. Het bedrag dranken in de opslagtank kan automatisch worden gecontroleerd. Het vullen en het afdekken zullen automatisch worden tegengehouden wanneer er geen fles is. Wanneer de flessen verkeerd worden belemmerd of wanneer de kappen niet beschikbaar zijn, kan de machine automatisch worden tegengehouden. De frequentie veranderende technologie wordt gebruikt om de verrichtingssnelheid sleeplessly aan te passen. De productiecapaciteit kan digitaal worden getoond en kan gemakshalve worden aangepast.
| Materiaaltype |
Automatisch |
|
Flessentype
|
Ronde of vierkante glasfles
Volume 200 - 1500ml
Flessendiameter 50100mm
Flessenhoogte 160340mm
|
| Output |
bph tot 18000 |
| Uw product |
Bier/wijn/wodka/fruitwijn etc. |
| Certificaten |
CE/SGS/ISO 9001 |
Glasfles het Scheiden.
- Energie - besparing. Hoge efficiënt. Pas aan de lay-out van de klantenfabriek aan
- Het speciale smeringssysteem, houdt producten schoon, gezondheid, veiligheid
- Uitgebreide levensduur
- Het fotocellenontwerp houdt gehele lijn lopende veiligheid en snel
- Het mechanisme van de overbelastingsbescherming de veiligheid van de machine effectief om te verzekeren
GlasFlessenspoelen.
1.Except het benedenkader, de transmissiedelen en sommige delen dat van speciale materialen moeten worden gemaakt. Andere delen allen worden gemaakt van roestvrij staal 304.
2.The het rollager wordt gemaakt van roestvrij staal, wordt de verzegelende ring gemaakt van EPDM-materiaal, en het plastiek wordt gemaakt van UMPE.
3.The de tang wordt gemaakt van roestvrij staal, de positie waar greep het knelpunt van voedselnormrubber wordt gemaakt;
4.The de tang met hoog-efficiënte nevelpijp wordt uitgerust, het kan zich in om het even welke positie van inwall van de fles ontwikkelen, en kan spoelend water besparen dat. Er is een dekking boven de nevelpijp die water het morsen kan verhinderen; en er is regelgevende kringloopgroef en recycleert pijpen onder de pijpen. 5.Rinsing de tijd kan 4 seconden worden gewaarborgd.
6.By het aanpassen van de hoogte roterende delen voor verschillende flessenhoogte aan te passen
7.The de motivatie wordt door het gedreven die systeem in het kader gedreven door toestel wordt overgegaan.
8.The het leveren van het spoelen van water wordt gecontroleerd door solenoïdeklep
9.The pijp van de hoog rendement kan wordt geïnstalleerd de atomiserende die nevel op flessenklem om het even welk deel van flessen binnenmuur schoonmaken, en bespaart ook spoelend water.
10.The wordt rinser gedreven door systeem geplaatst binnenmachinekader via toesteltransmissie te drijven.
11.Rinser gebruikend roestvrij staalflessen met hoge weerstand van omslagen met veerwerking, om een stabiele omkering van de glasflessen te verzekeren. De pijp is een pruim-als structuur kan elke hoek van de zijgevel en de bodem wassen om de fles schoon te maken.
Glasflessenvullen
1) Saldo vullende methode.
2) Het vullen machine met nok-type mechanisch heftoestel om glasflessen, grote lagersteun in het vat ploeteren en gebruik die van gids-staaf in de richtlijn van de structuur te bevorderen
3) Lang-buis het vullen de kleppen worden goedgekeurd, met Co2 volledig ruilend met lucht binnen glasflessen, om zuurstofgehalte effectief te verminderen. met lucht het luchten controle van het pijp de vloeibare niveau en reservediedruk door een veranderlijk evenredig signaal wordt gecontroleerd. Snel, stabiel, nauwkeurig, om een voor een vacuüm te zijn.
4) De stimulator van het hoge drukschuim is een optie wordt uitgerust om lucht te minimaliseren die bij de hals blijven om zeker te zijn het Zuurstofgehalte minder dan r0.15 mg O2/l die
5) Gecentraliseerd smeringssysteem, eenvoudig voor onderhoud.
6) Vullende niveautolerantie: ± 2,0 mm
7) Het tarief van de flessenonderbreking: max. 0,01% (1:10,000)
8) De gebroken fles die automatisch klep tegenhoudt is een optie
9) Met perfecte CIP-het schoonmaken functie, en geschikt om pijpen met zuur, loogvloeistof en warm water te vullen.
10) Alle materialen in contact met de kleppen, tanks, pijpen worden gemaakt van roestvrij staal tot 304 materialen, binnen en buiten de muur die van spiegel-opgepoetst, is het gezond verzekert.
Het afdekken Deel
1)GLB die helling verdelen is uitgerust met omgekeerd GLB-einde en omgekeerd GLB kiest mechanisme uit.
2)GLB dat helling verdeelt is uitgerust met een fotocelschakelaar om de capsuleermachine tegen te houden wanneer er geen GLB binnen de helling is.
3)De capsuleermachine is uitgerust met de opsporingsschakelaar van de inhamfles.
4)De centrifugaalmanier van GLB-het schikken wordt goedgekeurd om schade van kappen te verminderen.
5)Een GLB-het inspecteren systeem wordt toegepast om aan-uit- van GLB-lift te controleren.
6)Roestvrij staalduiker en mechanische het bewegen klier om ervoor te zorgen dat de klier gezond en betrouwbaar is. De capsuleermachine heeft de uit het laden functie die het gebroken flessenaantal kon verminderen.
7)Speciaal GLB die en vorm voor correcte GLB-lading bevestigen lossen;
Huis
>
Producten
>
Bier het vullen machine
>
